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中溫鋅猛磷化通常是指處理溫度50～70℃的磷化工藝，溫度范圍偏高偏低一些也可屬于中溫磷化之列。中溫磷化用于漆前打底，主要是鋅系、錳系、鋅鈣系磷化三大類，它們在工業(yè)應(yīng)用中占有較大的份額。
中溫鋅錳系磷化是一種耐酸性磷化液。中溫磷化能耗低，對設(shè)備的要求也將降低，使成本下降；在設(shè)備的維護過程中也能節(jié)約成本。對于有銹（氧化皮）工件需要經(jīng)過酸洗工序，酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。而酸洗后的工件將給磷化帶來很多麻煩，如工序間生銹泛黃，殘留酸液的清理，磷化膜出現(xiàn)粗化等問題；然而中溫鋅錳系磷化能很好的解決這些問題。使用中溫鋅錳磷化可以避免工件酸洗帶來的問題，鋅錳系磷化是酸洗工藝的較佳選擇。酸洗后的工件在進行鋅系、鋅錳系磷化前一般要進行表面調(diào)整處理。
鋅錳系的特點是沉渣量小于鋅系磷化液，并可在常溫狀態(tài)下短時間生成致密的磷化膜，膜呈淺灰至中灰色，與涂層的配套性較好，而且槽液穩(wěn)定、調(diào)整方便。
主要特點 ：1、使用過程中，槽液可變化范圍大，方便調(diào)整，操作與管理大大簡化。2、磷化槽液穩(wěn)定，使用壽命長，不需要經(jīng)常翻槽，換槽，節(jié)約生產(chǎn)成本。3、磷化過程中沉渣少，磷化膜結(jié)晶均勻致密，磷化后工作表面掛灰少，且耐蝕性強。4、促使劑采用復(fù)合促使劑，用量少，促使效果好，成本低。 5、磷化膜耐堿性好，“P”比高，與電泳涂裝工藝配套性能好。上圖為中溫鋅猛磷化過的油箱。
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