冷拔磷化液使用說明書

1. 概述

   磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在很大程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

本產(chǎn)品磷化液正適用于金屬冷拔加工工藝，給金屬提供保護(hù)作用，大大減小金屬在冷拔過程中收到的損傷。

1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

l  較許多老磷化沉渣較少

l  磷化膜上膜均勻不易損傷

l  膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好

l  可控范圍廣，更容易控制

1.2  主要用途和使用范圍

1.  金屬拉拔

2.  油箱油管清洗

3.  其他金屬清洗

1.3 使用環(huán)境及工作環(huán)境

1.     使用環(huán)境：冷拔車間

2.     溫度：常溫

3.     濕度：自然通風(fēng)

4.     水質(zhì)：干凈沒有污染自來水即可

2. 工作原理

此磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜，磷化膜均勻附著在金屬表面，對(duì)金屬表面起保護(hù)作用。

3. 技術(shù)特性

3.1 主要功能

   增加上膜，避免拉傷

3.2 主要參數(shù)

4.產(chǎn)品使用

4.1產(chǎn)品使用比例

配槽：按照**水與水的配比，825 按照10%的質(zhì)量比配比倒入槽子，附加826按照2%的質(zhì)量比配比入槽子，攪拌均勻，待測(cè)等用。

  4.2 產(chǎn)品添加

    826磷化液平時(shí)添加時(shí)使用，在槽液達(dá)到規(guī)定的槽液濃度時(shí)，適量添加，并且按照826與穩(wěn)定劑K16的8:1的比例添加穩(wěn)定劑。每增加200公斤**水，總酸大概增加6-7個(gè)點(diǎn)。

4.3 產(chǎn)品維護(hù)

 磷化槽倒槽時(shí)，需要在槽子里面加入量的穩(wěn)定劑K16沉降磷化渣，待磷化渣沉降后再進(jìn)行倒槽，平時(shí)添加**水與穩(wěn)定劑時(shí)，盡量保持**水顏色不發(fā)黑。

5.產(chǎn)品檢測(cè)以及注意事項(xiàng)

5.1.產(chǎn)品檢測(cè)

總酸：用移液管吸取10ml工作液于錐形三角燒瓶中，

加2-3滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)液滴定,由白色變成粉紅色即為終點(diǎn)，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)。

游離酸：用移液管吸取10ml于三角形燒瓶中，加3滴溴酚藍(lán)指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標(biāo)準(zhǔn)液滴定由**變成淡藍(lán)色即為終點(diǎn)，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)溶液的毫升數(shù)。

5.2注意事項(xiàng)

1. 配槽水洗要使用沒有污染的自來水

2. 每天進(jìn)行檢測(cè)，保證數(shù)值在正常范圍以內(nèi)

3. 在進(jìn)行磷化前，保證工件表面的清潔（少銹，沒有明顯銹蝕情況。）

6.產(chǎn)品出現(xiàn)問題以及維護(hù)方案

6.1   產(chǎn)品可能出現(xiàn)問題以及解決方案

7.產(chǎn)品配套方案

7.1    配套方案圖以及流程圖

7.2    配套產(chǎn)品

8.    其他

    感謝您使用本公司產(chǎn)品，本公司將竭誠為您服務(wù)!!